富士變頻器在塑機紅外檢測上的應用

        塑機是生產各種化纖板材的主要設備，特別是生產建筑裝飾板材，基本都是由塑機擠出成型，在當前市場競爭環境下，為提高生產效率及產品合格率，原有的塑機控制系統已滿足不了生產要求，應市場應用需求，富士變頻器在E380系列上開發出塑機紅外控制專用變頻器。

生產工藝要求：

        原料粉末由最前一級加熱到一定溫度，通過主機傳動（功率22-75KW）擠壓擠出到成型模具，被成型模具定型后，成為所需規格的板材，然后由牽引機（兩臺1.1-1.5kw）牽引到后一級，再通過定尺按要求切成所需長度的成品。主機傳動在實際生產中，會由于機械誤差或電機轉差造成擠出的料有所不均。如果牽引機速度一直恒定，生產的產品就會由于擠出料的不穩定，造成最終的成品板材寬度不一致。所以在實際生產中要求根據擠出料的波動，快速自動調節牽引機的速度。

控制原理：

        根據擠出機工藝特點，在擠出的后端，安裝一個用于檢測板材相對寬度的光纖傳感器，傳感器信號控制牽引變頻器，當檢測擠出板材變寬牽引速度加快，相反板材變窄時牽引機減速。這樣自動的跟蹤擠出料的變化進行速度變化，以達到生產板材寬度一致。

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