解讀機床行業“十二五”規劃

據中國機械工業聯合會發布的統計數據，2011年上半年，中國機床工具行業一般貿易上半年共完成進出口貿易92.89億美元，同比增長54.64%，其中進口總值為65.27億美元，同比增長62.92%。
而2010年我國機床工具產品、金屬加工機床、數控金屬加工機床的累計進口額和月度進口額全部創出新高。其中，全行業產品累計進口額突破150億美元，機床超過90億美元，數控機床接近80億美元。
數控機床進口數額高居不下，表明中國國內對數控機床需求仍很旺盛，尤其是高端數控機床，仍需要大量進口。因此加快高檔數控機床產業化，是滿足航天航空、船舶制造、汽車、發電設備以及新型戰略產業的需求的必要前提。
強調自主創新 擺脫技術依賴

技術創新是支撐產品結構調整的動力，也是獲得持續競爭優勢的主要源泉。自主創新是指一個國家在不引進和依賴外部技術的情況下，依靠本國的力量獨立開發新技術，進行技術創新活動。自主創新是一個全新的理念，它至少包含三大特性：在技術突破上的內生性，在技術方面的首創性和在市場方面的率先性。
在過去20余年間，通過合作引進使得我國數控機床的設計和制造技術有了較大提高，也可以自行設計及制造高速、高性能、五面或五軸聯動加工的數控機床，滿足國內市場的需求，但對關鍵技術的試驗、消化、掌握及創新能力卻較差。至今許多重要功能部件、自動化刀具、數控系統仍依靠國外技術支撐，不能獨立發展，處于從引進走向自行開發的階段。
機床工具行業作為國家基礎性和戰略性產業，在“十二五”規劃中，已明確將自主創新戰略作為最主要的一個組成部分，著重強調了要以技術創新工程來支撐和引領行業發展。我國機床工具行業的發展必須立足于自主創新，通過自主研發原始創新、引進技術消化吸收再創新、集成現有技術創新等方式，實現關鍵技術突破和產業升級。構建和完善以企業為主體、以市場為導向、產學研用相結合的技術創新體系;堅持加大研發費用投入;加強關鍵技術、共性技術的研究，力爭在基礎和共性技術(如：高速高精運動控制技術、動態綜合補償技術、多軸聯動和復合加工技術、可靠性技術、智能化技術、高精度直驅技術等)攻關上有所突破，提高產品開發技術水平。
從2009年我國已開始實施“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項，計劃到2020年實現航空航天、船舶、汽車、發電設備制造所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備70%～80%立足國內。目前部分項目已經取得階段性成果?？萍贾卮髮ｍ椧约皣遗嘤桶l展戰略性新興產業等
目前，機床的數控化已經成為一大常態，機床產品的兩化融合發展水平更多地體現在其他方面，例如，在機床單機產品方面，表現為數控機床運行狀態的數據采集、在線監控和遠程故障診斷方面;在組合機床或由多臺機床組成的生產系統方面，表現為成套裝備或系統的信息自動采集、自動報警、自動報表生成、系統集成、系統監控等方面。
機床工具行業“十二五”規劃已將兩化融合戰略作為實現目標的四大戰略之一。規劃中提到，工業化和信息化融合是新型工業化的必由之路。要以信息技術提升研發設計、加工制造、企業管理及營銷服務等集成應用水平，重點要提升產品的數字化、智能化、自動化和網絡化水平，實現產品升級換代，提高競爭力。
根據機床工業產業當前現狀，兩化融合戰略主要內容是要推動主要制造企業數字化、信息化改造，實現兩化融合，充分發揮現有資源作用，提高效率、降低成本，全面提升中高檔產品的制造技術水平和生產能力，為實現高端產品產業化創造條件。關鍵制造設備形成柔性制造系統供應能力，提高快速供貨周期適應能力和信息化管理水平。

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